少一尾的九尾猫提示您：看后求收藏（吾看中文5kzw.net），接着再看更方便。
但制造业的每一次飞跃，都离不开机床制造精度的提升。
可偏偏最为核心的顶级数控机床，华国目前依旧没有太多的自主生产和制造能力。
至少，他们和米国、日耳曼国、樱花本等国家掌控超高精度机床的领先国家依旧有相当大的一段距离。
这些国家严格控制超高精度机床的输出，提防其他国家掌控。
不仅仅是因为它是现代精密制造业的核心技术，同时也是加工和制造某些现代军工高性能超大型部件，例如超低噪声的潜艇螺旋桨等设备的必备设施。
当然，超高精度机床的应用远远不止军工领域，它几乎涵盖高端机械制造的全部领域。
最能体现技术水平的非超高精度大型机床莫属，一个超高精度机床，加工精度能够达到0.1-0.001μm，也就是能够达到或接近纳米级，小到肉眼根本无法分辨出来。
这是手工制造再怎么熟练都无法达到的精度。
不过近些年来，高精度的数控加工的发展，差不多已经抵达了一个临界点。
就像是芯片的加工一样，一纳米就是硅基芯片的极限，高精度的数控机床也有着一个这样的极限。
毕竟不管数控系统或者是硬件刀具再怎么发展，它的精度取决于伺服系统和接触切削面积。
以目前的技术，再怎么研究，它的极限差不多锁定在了10纳米左右。
但对于磁约束等离子体加工技术来说，理论上它的加工精度并不取决于设备，而是取决于加工材料原子的表面直径。
单原子刀切断了材料中原子的键位，可以做到让材料的表面像石墨烯一样，一层一层的光滑叠加起来。
这种程度的加工，精度比数控机床提升了一个数量级都不止。
如果真的能做到的话，这对于高精度加工的制造行业来说，绝对是不亚于可控核聚变对能源行业的改变。
