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李泰在这工坊中用的是木轴齿轮进行滚榨的糖车，省工省力且效率颇高，唯一的缺点就是木轴齿轮容易损坏。其实完全可以用石轮代替，而且他也已经着员去打磨制造，只不过时间太短，仍未造成，眼下便先将就着使用。
熬制糖浆的过程也很简单，持续的加热熬煮即可，需要注意的就是火候以及不断的翻搅、让杂质上浮撇净并且让水分更快的蒸发。这一道工序，又被称为赶水。
等到这一道工序完成，蔗汁就变成了黑褐色的糖浆，糖浆冷却硬化之后则就变成了干硬的糖块，也就是石蜜名称之由来。如今南梁地界上的蔗糖产品，主要就是这一类的，或因技巧火候之类而品质上略有差别，但其实都是下等的蔗糖。
更进一步的工艺，则是用石灰水或者贝壳灰之类加入糖浆中均匀搅拌，对糖浆进行脱酸和祛除杂质，并且可以有助于糖浆的结晶凝固。这样产出的蔗糖，才是后世所熟悉的红砂糖或者黑砂糖，虽然杂质进一步降低，但却仍然没有脱蜜。
工坊中的各种制糖流程，一直进行到这一步都还比较公开，大部分的工匠们都参与其中。至于后续制作白砂糖的脱蜜洗色，才是真正的核心，必须要保护起来秘不示人。
《天工开物》中有白砂糖的制作步骤，即就是在穿越圈里名气不小的黄泥水淋糖法，以操作简单易翻车而着称。
工坊最核心的几间大屋内就在进行这样一个流程，首先是准备一个陶制的漏洞，下方用干草塞住，然后将糖浆盛入漏洞中，等待其彻底的沙化凝固，然后再将黄泥溶液倒入漏斗中并拔出漏斗下的塞子，等待黄泥溶液穿过沙化的蔗糖，携带着糖蜜等物质滴漏下来，就可以达到脱蜜洗色的效果。
这个过程一般要持续三到四次，一个多月或者更长的时间，漏斗上方便可以得到质量比较上乘的白砂糖，当然具体还是要看糖浆熬制的品质如何。
所以黄泥水制糖并不是冲淋、而是渗漏，如果糖浆在熬制过程中没有经过充分的除杂去酸，那就不具备太强的结晶能力，最后所形成的也就不会是沙化的结构，胶着板硬，啥也渗透不进去，更达不到脱色的效果。
